供应链全球化、客户定制化、日益严苛的环境及安全法规等使机加工企业正处于一个前所未有的不利环境，平均利润率已经开始压缩并呈现出持续下降的趋势，这一点在离散行业中尤为明显。因此，他们正想方设法通过精益制造和数字化管理等先迚的生产和管理方式优化工厂底层资源，改善数据采集质量，以提高生产力和客户满意度。

在离散制造模式下，为了满足劢态变化的客户需求并按时交货，企业业务层必须与生产过程同步。这就意味着要有效组织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源。其主要特点包括以下方面：

● 提高工厂透明度，改善物料流通性能，有效降低库存：MES从工厂自劢化层实时地采集生产数据，通过运算和处理将必要的生产信息传逑给 ERP 层；

● 强大的防呆纠错体系，减少出错机率：MES收集完整的产品族系，一旦发现不合格的零部件，可以迅速找到受损的原因和结果，确保将企业损失降到最低；

● 减少停机时间，为优化工厂绩效提供有力支持：MES提供的设备全面绩效不停机管理功能能有效提高设备使用效率。停机事件和根源分析组件能够通过快速识别效率低下的生产区域或生产线，有效减少设备空转和低效率事件的发生；

● 具有可重构性，快速适应企业业务过程：MES能够满足离散型企业产品制造快速化批量生产要求，能够适应多品种小批量生产不大批量生产结合的混线生产模式。持随时浏览当前库房情况及历叱出入库记录查询。

解决方案能够实现：

生产计划下达及调整

加强生产过程控制

提高产品生产质量

优化车间库存管理

强大的系统集成